प्लास्टिक एक्सट्रूजन लाइनसाठी सर्व प्रकारच्या प्लास्टिक अॅडिटीव्हची एक मोठी यादी!

प्लास्टिक itiveडिटीव्ह, ज्यांना प्लास्टिक अॅडिटीव्ह म्हणूनही ओळखले जाते, ते असे संयुगे आहेत जे पॉलिमरमध्ये (सिंथेटिक रेझिन) जोडले पाहिजेत जेणेकरून त्यांचे प्रक्रिया गुणधर्म सुधारतील किंवा रेझिनची कार्यक्षमता सुधारेल.
अ‍ॅडिटीव्हजचा समावेश प्लास्टिकच्या प्रक्रियेला चालना देऊ शकतो ज्यामुळे बेस मटेरियलचे प्रक्रिया, भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म सुधारू शकतात आणि बेस मटेरियलचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म वाढू शकतात.

आज आपण प्लास्टिक अ‍ॅडिटीव्हजच्या वर्गीकरणाबद्दल जाणून घेऊ आणि वेगवेगळ्या प्लास्टिक अ‍ॅडिटीव्हजचा आढावा घेऊ.

१, अँटीऑक्सिडंट
प्लास्टिकमधील असंतृप्त दुहेरी बंधांवर ऑक्सिजन अणू, उष्णता आणि प्रकाश यांचा हल्ला होतो आणि त्यामुळे मुक्त रॅडिकल्स तयार होतात, ज्यामुळे साखळी प्रतिक्रिया होते ज्यामुळे आण्विक साखळ्या तुटतात किंवा साखळी क्रॉस-लिंक्स तयार होतात, ज्यामुळे तयार प्लास्टिक उत्पादनाची ताकद किंवा ठिसूळपणा कमी होतो. अँटिऑक्सिडंट्सचे कार्य म्हणजे ऑक्सिडेशनमुळे प्लास्टिकचे विघटन विलंबित करणे आणि प्लास्टिक उत्पादनांचे आयुष्य वाढवणे.
प्लास्टिक उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या अँटिऑक्सिडंट्सना त्यांच्या कार्यानुसार खालीलप्रमाणे वेगळे करता येते:

(१) ऑक्सिडेशन चेन रिअॅक्शन इनहिबिटर
जसे की अल्काइल फिनॉल, ब्युटिलेटेड हायड्रॉक्सीटोल्युइन, अरोमेटिकमाइन्स, फेनिल-बी-नॅफ्थाइलामाइन, अल्काइल क्विनोन, अल्काइलीन बिस्फेनॉल, अल्काइल फिनॉलथियोइदर, फेनिल सॅलिसिलेट इ.
(२) पेरोक्साइड विघटक
जसे की लिऊ अल्कोहोल अ‍ॅक्युट सल्फाइड सिस्टीम, थिओ प्रोपियोनेट एस्टर, ऑरगॅनिक फॉस्फाइट्स इ.
(३) हेवी मेटल इनॅक्टिव्हेटर्स
जसे की अमाइड्स, हायड्राझाइड्स, सुगंधी अमाइन संयुगे इ.

२, अँटिस्टॅटिक एजंट
अँटीस्टॅटिक एजंट्सचे मुख्य कार्य म्हणजे प्लास्टिकला विद्युत चालकता देणे जेणेकरून घर्षणामुळे ते स्थिर वीज जमा करू नये. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अँटीस्टॅटिक एजंट्समध्ये क्वाटरनरी अमोनियम मीठ, अमाइन, फॅटी अॅसिड एस्टर आणि सल्फोनेटेड मेण यांचा समावेश होतो.

३, ब्लोइंग एजंट
प्लास्टिकसाठी तीन मुख्य प्रकारचे फोमिंग एजंट आहेत.
(१) नायट्रोजन, कार्बन डायऑक्साइड आणि हवा थेट प्लास्टिकमध्ये दाबून फेस तयार होतो.
(२) ब्युटेन, पेंटेन, पेट्रोलियम इथर, डायफ्लुरोडायक्लोरोमेथेन इत्यादी अस्थिर द्रवपदार्थ, गरम झाल्यानंतर अस्थिर विस्तार होतात आणि प्लास्टिक बॉडीला फोमिंग करतात, जो या प्रकारातील सामान्य पॉलिस्टीरिन फोम आहे.
(३) रासायनिक ब्लोइंग एजंटचे विघटन, या प्रकारचे ब्लोइंग एजंट सामान्यतः एक घन पावडर असते, ते गरम केले जाते जे विघटित होऊन वायू (सामान्यतः नायट्रोजन किंवा कार्बन डायऑक्साइड) सोडतो आणि प्लास्टिक पेशीसारखी रचना बनवतो आणि वजन कमी करतो.

या प्रकारचे फोमिंग एजंट बहुतेक सेंद्रिय अझो संयुगे असतात, जसे की अझोडीकार्बोनामाइड, अझोबिसिसोब्युटायरो-नायट्राइल (थोडक्यात AIBN). फोमिंगसाठी वापरले जाणारे मुख्य प्लास्टिक आहेत: ABS, PS, PVC, PU, ​​EVA, PE, PP, इ.

४, ज्वलनशील
जेव्हा ज्वालारोधक असलेले प्लास्टिक ज्वालाच्या संपर्कात येतात तेव्हा ते ज्वालाचा प्रसार रोखतात आणि स्वतःहून धूर तयार होण्यास प्रतिबंध करतात आणि जेव्हा ज्वाला काढून टाकली जाते तेव्हा ज्वलन थांबते.

प्लास्टिकमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ज्वालारोधकांची तत्त्वे तीन मोठ्या श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात.

(१) प्रतिक्रियाशील अदृश्य घटक ऑक्सिजनशी प्रतिक्रिया करून एक निष्क्रिय वायू तयार करू शकतात, जो जळत्या पदार्थाभोवती व्यापलेला असतो, ज्यामुळे ज्वलनाचा उद्देश संपुष्टात येण्यासाठी जळत्या पदार्थातील ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी होते. जिथे ज्वलनामुळे CO, CO2, NH3 आणि हॅलोजन संयुगे तयार होऊ शकतात, जसे की PVC, PU फोम, पॉलिस्टर किंवा इपॉक्सी रेझिन इत्यादी या पद्धतीसाठी निवडले जातात.

(२) नॉन-रिअ‍ॅक्टिव्ह फ्लेम रिटार्डंट हे हॅलोजन, फॉस्फरस, नायट्रोजन किंवा बोरॉन असलेले संयुग आहे, जेव्हा ज्वलन होते तेव्हा ते पृष्ठभागावर प्लास्टिक ज्वलन सामग्रीमध्ये लपलेल्या जड पदार्थाचे विघटन करू शकते, ज्यामुळे बाहेरील ऑक्सिजन वेगळे करण्यासाठी अडथळ्यांचा थर तयार होतो, ज्यामुळे ज्वाला प्रतिरोधकतेचा उद्देश साध्य होतो.

(३) अ‍ॅल्युमिना ज्वलनशील नसलेले एजंट ज्वलनाचा सामना करतात, पाण्याचे वायू सोडू शकतात, ज्वलन प्रक्रियेची उष्णता शोषून घेऊ शकतात, जेणेकरून ज्वलनशील पदार्थाभोवतीचे तापमान ज्वालाचा प्रसार कमी करेल आणि धूर तयार होण्यास प्रतिबंध करेल.

५, वंगण
वंगण हे अंतर्गत वंगण आणि बाह्य वंगण मध्ये विभागले जाऊ शकते, अंतर्गत वंगणाचे मुख्य कार्य म्हणजे रेझिनची अंतर्गत तरलता सुधारणे, फॅटी अॅसिड लिपिड्स (स्टीरिक अॅसिड मोनोग्लिसराइड्स) सारख्या रेझिन आण्विक साखळ्यांमधील अंतर्गत घर्षण कमी करणे; प्रक्रिया यंत्रसामग्रीला रेझिनचे चिकटणे कमी करण्यासाठी बाह्य वंगण आणि उत्पादनाची गुळगुळीत पृष्ठभाग सुधारणे, जसे की होचस्टवॅक्स.

६, प्रभाव सुधारक
इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स हे सहसा विशेष रेझिन असतात जे प्लास्टिकच्या प्रभाव प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी कंपाउंडिंगद्वारे जोडले जातात. इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स बहुतेकदा प्लास्टिकच्या उष्णता प्रतिरोधकतेवर, प्रवाहक्षमतेवर किंवा प्रक्रियाक्षमतेवर परिणाम करतात आणि त्यांची निवड काळजीपूर्वक करावी.