आमच्याबद्दल
एक्सट्रूझन मशीन
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स सध्या ऑटोमोटिव्ह, होम इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणे, वायर आणि केबल, फूड पॅकेजिंग, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर अनेक उद्योगांमध्ये वापरले जातात. डाउनस्ट्रीम अॅप्लिकेशन मार्केट उत्पादकांकडून सतत उत्पादन नवोपक्रमाद्वारे चालवले जाते, ज्यांच्याकडे वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी उत्पादन डिझाइनची विस्तृत श्रेणी आहे.

Ⅰ.वैद्यकीय उद्योगाच्या आवश्यकता

१. रासायनिक जडत्व: औषधे किंवा शरीरातील द्रवपदार्थांशी प्रतिक्रिया देत नाही किंवा स्वतः औषधे शोषत नाही.
२. नकार: जळजळ किंवा परदेशी शरीराच्या प्रतिक्रिया होत नाहीत.
३. रक्तसंगतता: रक्तस्त्राव होत नाही, रक्त गोठणे होत नाही.
४. टिकाऊपणा: दीर्घकालीन रोपणासाठी लवचिकता आणि इतर गुणधर्मांचे नुकसान होत नाही.
५. आवश्यक निर्जंतुकीकरणानंतर विकृती न होणे.
६.प्रक्रियाक्षमता: जटिल आकारांमध्ये प्रक्रिया करणे सोपे.
Ⅱ.फुटवेअर उद्योगाच्या आवश्यकता
१. प्रक्रियाक्षमता: आकार देण्यास सोपे, जटिल संरचनांच्या निर्मितीसाठी अनुकूल.
२. आराम: उच्च लवचिकता आणि श्वास घेण्याची क्षमता, चांगले शॉक शोषण, गुदमरलेले नाही.
३. घर्षण प्रतिरोधकता: घर्षण प्रतिरोधकतेसाठी बुटाच्या आउटसोलच्या मटेरियलचा विचार करणे आवश्यक आहे.
४. कमी तापमानाचा प्रतिकार: थंड हवामानात शूज कडक आणि ठिसूळ होणार नाहीत.
५. घर्षणाचे उच्च गुणांक: अँटी-स्लिप प्रभाव.
६. फाडण्याची ताकद: बुटांच्या मटेरियलची टिकाऊपणा आणि कट प्रतिरोधकता वाढविण्यासाठी.
Ⅲ. सुधारित डांबर उद्योग आवश्यकता

१. वाढवणे: डांबराला तडे जाऊ नयेत म्हणून डांबराची लवचिकता वाढवणे.
२. लवचिकता: जेणेकरून डांबर दाबानंतर पुन्हा उभे राहू शकेल, जेणेकरून कायमचे विकृतीकरण टाळता येईल ज्यामुळे फुटपाथ विकृत होईल.
३. कमी आणि उच्च तापमानाचा प्रतिकार: जेणेकरून कमी तापमानात डांबर ठिसूळ आणि कडक होण्याची शक्यता कमी असेल आणि उच्च तापमानात सामग्रीमध्ये सुईचा प्रवेश कमी असेल.
IV. ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या आवश्यकता

१. उच्च अश्रू शक्ती: भागांची टिकाऊपणा आणि कट प्रतिरोधकता वाढविण्यासाठी.
२. कमी कॉम्प्रेशन विकृतीकरण: भागांचा सीलिंग प्रभाव आणि शॉक शोषण प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी.
३. कमी वास असलेले VOC: प्रवाशांना VOC च्या धोक्यांपासून संरक्षण करते.
४. हवामानाचा प्रतिकार: नैसर्गिक वातावरणात दीर्घकाळापर्यंत क्रॅक होत नाहीत किंवा कार्यक्षमता कमी होत नाही, ज्यामुळे सीलचे आयुष्य कमी होते.
५. वृद्धत्वाचा प्रतिकार: थर्मल ऑक्सिजन वृद्धत्वाच्या संपर्कात आल्यावर क्रॅक होत नाहीत आणि कार्यक्षमता कमी होत नाही, ज्यामुळे सीलचे आयुष्य विलंबित होते.
६. थकवा प्रतिरोधकता: वारंवार वापरल्यास भागांची लवचिकता कमी होते.
७. उत्कृष्ट आराम: काही आतील भाग मानवी आराम लक्षात घेऊन लोकांच्या संपर्कात येतात.
८. तेलाचा प्रतिकार: पेट्रोलच्या विघटनाचे पदार्थ शोषून घेणे आणि कामगिरीवर परिणाम करणारी सूज टाळण्यासाठी ऑटोमोटिव्ह वातावरणाचा पेट्रोलशी संपर्क.
व्ही. केबल उद्योगाच्या आवश्यकता

१. तेलाचा प्रतिकार: पेट्रोल शोषून घेणारे पदार्थ आणि सूज टाळण्यासाठी ज्यामुळे कामगिरीवर परिणाम होईल.
२. फाटणे आणि क्रॅक होणे प्रतिरोधकता: केबलची टिकाऊपणा आणि कट प्रतिकार वाढविण्यासाठी.
३. फ्लेक्सिंग रेझिस्टन्स: वारंवार वाकल्यानंतरही केबल मटेरियलचे भौतिक गुणधर्म राखते याची खात्री करण्यासाठी.
४. हवामानाचा प्रतिकार: थर्मल आणि ऑक्सिजन वृद्धत्वाच्या अधीन राहून क्रॅक होणार नाहीत आणि कार्यक्षमता कमी होणार नाही, ज्यामुळे धातूच्या तारेचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होईल.
५. पाणी आणि आम्ल प्रतिरोधकता: पर्यावरणाच्या जटिल वापराचा सामना करण्यासाठी, धातू उघड करू शकत नाही किंवा पाण्याची गळती शोषू शकत नाही.
६. घर्षण आणि क्रश प्रतिरोध: इलास्टोमर खराब झाल्यावर धातूची तार हवेच्या संपर्कात आल्यावर सामग्री दाबली जाऊ नये आणि ओढली जाऊ नये म्हणून.
७. कडकपणा: ८०A पेक्षा कमी कडकपणा आवश्यकता
८. पर्यावरण संरक्षण आणि ज्वालारोधक: विद्युत प्रवाह, किंवा चाप, शॉर्ट सर्किट इत्यादींमुळे केबल बराच काळ गरम राहील ज्यामुळे सामग्री ज्वलन होईल, या सुरक्षा अपघातांपासून बचाव करण्यासाठी, सामग्रीमध्ये विशिष्ट प्रमाणात ज्वालारोधकता असणे आवश्यक आहे.
९. उच्च आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार: -४० ℃ ते १०० ℃ वारंवार सायकल चाचणी करण्यासाठी, आवश्यकता क्रॅक नाही, व्होल्टेज प्रतिरोध १ केव्ही (१० मिनिटे मीठ पाण्यात बुडवून)
सहावा. अन्न पॅकेजिंग

१. एफडीए (यूएस फूड अँड ड्रग अॅडमिनिस्ट्रेशन) ने मान्यता दिली: वैयक्तिक सुरक्षिततेचा विचार करा.
२. चांगले सीलिंग: अन्न गळत नाही किंवा व्हॅक्यूम पॅकेजिंग हवेत जात नाही याची खात्री करण्यासाठी.
३. विशिष्ट ताकद असणे: ते सहजासहजी तुटणार नाही.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









