प्लास्टिक एक्सट्रूजन लाइन: पॉलीफेनिलीन इथर अभियांत्रिकी प्लास्टिक —–टॉप पाच अभियांत्रिकी प्लास्टिकपैकी पीपीओ

पॉलीफेनिलिन इथर (पीपीओ) हे सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या पाच प्रमुख घटकांपैकी एक आहे. त्याचे फायदे उच्च कडकपणा, उच्च उष्णता प्रतिरोधकता, ज्वलनशीलता, उच्च शक्ती आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आहेत. पीपीओचा डायलेक्ट्रिक स्थिरांक आणि डायलेक्ट्रिक तोटा हा अभियांत्रिकी प्लास्टिकमधील सर्वात लहान घटकांपैकी एक आहे आणि तापमान आणि आर्द्रतेमुळे जवळजवळ अप्रभावित आहे.
सामान्यतः वापरले जाणारे पॉलीफेनिलीन इथरचे २,६-डायमिथाइलफेनॉल संश्लेषण आहे, उत्कृष्ट एकूण कामगिरी आहे, सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे दीर्घकालीन भाराखाली, उत्कृष्ट मितीय स्थिरता आणि उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन आहे, विस्तृत तापमानाचा वापर, दीर्घकालीन वापराच्या -१२७ ~ १२१ ℃ श्रेणीमध्ये असू शकतो. त्यात पाणी आणि वाफेला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे आणि उत्पादनांमध्ये उच्च तन्य शक्ती, प्रभाव शक्ती आणि क्रिप प्रतिरोध आहे. याव्यतिरिक्त, चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि विद्युत गुणधर्म आहेत.

पीपीओची प्रक्रिया

पीपीओ प्रक्रिया ते इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, मोल्डिंग, परंतु फोम, ब्लोइंग प्लास्टिक, ग्लास फायबर रिइन्फोर्स्ड, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, व्हॅक्यूम कोटिंग, प्रिंटिंग, मशीनिंग आणि फ्यूजन वेल्डिंग. पीपीओ पुन्हा वापरता येण्याजोगा, साधारणपणे 3 वेळा पुन्हा वापरला जातो, त्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी होत नाही. पीपीओ वितळण्याची तरलता कमी आहे, प्रक्रिया आणि मोल्डिंगमध्ये अडचणी आहेत, सुधारित पीपीओसाठी बहुतेक व्यावहारिक अनुप्रयोग.
पीपीओ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची ओळख खालीलप्रमाणे आहे.

१. पीपीओ बेकिंग मटेरियल
पीपीओ हा एक नॉन-स्फटिकीय पॉलिमर आहे, पाण्याचे शोषण खूप कमी आहे, परंतु ओलावा उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर चांदी, बुडबुडे यासारखे दोष निर्माण करेल, या कारणास्तव, कच्चा माल ओव्हनमध्ये 80 ~ 1OO ℃ मध्ये ठेवता येतो, वापरल्यानंतर 1-2 तासांनी वाळवता येतो.

२. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड
पीपीओ मेल्टसाठी स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरावी, स्ट्रेट-थ्रू प्रकाराचा नोझल चांगला असेल, छिद्र ३-६ मिमी असेल. साच्याच्या मुख्य प्रवाहात मोठा टेपर वापरावा किंवा पुल मटेरियल हुक वापरावा, स्प्रू ते शॉर्ट जाडी चांगला असेल.

३. इंजेक्शन तापमान
पीपीओचे इंजेक्शन तापमान २७०-२९०° सेल्सिअस आहे. पीपीओचे मोल्डिंग तापमान २८०-३३०° सेल्सिअस आहे आणि सुधारित पीपीओचे मोल्डिंग तापमान २६०-२८५° सेल्सिअस आहे. पीपीओचे वितळण्याचे तापमान २७०-२९०° सेल्सिअस आहे.
पीपीओमध्ये खूप जास्त उष्णता प्रतिरोधकता असते, थर्मल विघटन तापमान 350 ℃ पर्यंत असते, 300 ℃ च्या आत कोणतीही स्पष्ट थर्मल डिग्रेडेशन घटना नसते. सहसा, बॅरल तापमान 260-290 ℃ वर नियंत्रित केले जाते आणि नोजल तापमान बॅरल तापमानापेक्षा सुमारे 10 ℃ कमी असते.
पीपीओ मेल्टच्या उच्च स्निग्धतेमुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग करताना उच्च साच्याचे तापमान वापरावे. सहसा, साच्याचे तापमान १००~१५०℃ वर नियंत्रित केले जाते. जेव्हा साच्याचे तापमान १००℃ पेक्षा कमी असते, तेव्हा पातळ-भिंती असलेले प्लास्टिकचे भाग अपुरे आणि डिलेमिनेशनने भरणे सोपे असते; तर १५०℃ पेक्षा जास्त तापमानात, बुडबुडे, चांदीचे तार, वॉरपेज आणि इतर दोष दिसणे सोपे असते.

४. इंजेक्शनचा दाब
पीपीओ मेल्ट व्हिस्कोसिटी, इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, उच्च दाब घेणे योग्य आहे, हाय-स्पीड इंजेक्शन, होल्डिंग प्रेशर आणि कूलिंग टाइम जास्त असू शकत नाही. इंजेक्शन प्रेशर वाढवा, मेल्ट साचा भरण्यासाठी अनुकूल आहे, सामान्य इंजेक्शन प्रेशर नियंत्रण 100-140MPa मध्ये, होल्डिंग प्रेशर नियंत्रण 40-80MPa मध्ये. विशिष्ट परिस्थितीनुसार समायोजन करावे.

५. इंजेक्शन गती
लांब धावणारे पदार्थ असलेल्या उत्पादनांना लवकर इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे, परंतु या प्रकरणात फिल्ममध्ये पुरेसे वायुवीजन असल्याची खात्री करा.

II पीपीओचे मिश्रण बदल

पॉलीफेनिलीन इथरची कार्यक्षमता खूप चांगली आहे, परंतु सॉल्व्हेंट प्रतिरोधक क्षमता कमी आहे, उत्पादने ताणतणावामुळे क्रॅक होतात, कमी नॉच इम्पॅक्ट स्ट्रेंथ, महाग कच्चा माल, अकिलीस हीलची वितळण्याची चिकटपणा खूप जास्त आहे, कमी तरलता आणि मऊ तापमान 300 ℃ किंवा त्याहून अधिक आहे, आणि 330 ℃ उच्च तापमान प्रक्रिया आणि क्षय करणे सोपे आहे, परिणामी मोल्डिंग प्रक्रियेत अडचणी येतात आणि ऊर्जा वापर खूप जास्त आहे. या कमतरतांवर मात करण्यासाठी आणि PPO ला नवीन गुणधर्म देण्यासाठी, त्यात विविध प्रकारे बदल करण्यात आले आहेत.

१.पीपीओ आणि पीएस मिश्रण बदल
पीपीओ आणि पीएस हे चांगल्या सुसंगततेसह आकारहीन पॉलिमर आहेत. पीपीओमध्ये मिसळल्याने प्रक्रिया खर्च कमी करता येतो आणि पीपीओची प्रक्रियाक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारता येते, परंतु उष्णता प्रतिरोधकता थोडी कमी होते. पॉलीफेनिलीन इथर मिश्रधातूची ही पहिली पिढी आहे, त्यामुळे पीपीओचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे, त्यामुळे या प्रकारच्या मिश्रधातूची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, लोक त्यात विविध सुधारणा करत आहेत.

२.पीपीओ आणि पीए मिश्रण बदल
या दोघांचे मिश्रण केवळ पीपीओची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सॉल्व्हेंट प्रतिरोध सुधारत नाही तर पीएची उष्णता प्रतिरोधकता आणि मितीय स्थिरता देखील सुधारते, ज्यामुळे पूरक फायदे मिळतात. तथापि, दोघांची सुसंगतता खूपच खराब आहे, पूर्णपणे विसंगत प्रणालीशी संबंधित आहे आणि सह-मिश्रित सोन्याचे फेज वेगळे करणे गंभीर आहे, परिणामी एक ठिसूळ मिश्रधातू तयार होतो. संशोधकांनी पीपीओ/पीए मिश्रधातूंच्या कॅपेसिटन्स, कडकपणा आणि मजबूतीकरणात बरेच संशोधन केले आहे आणि अनेक संशोधन परिणाम साध्य केले आहेत आणि पीपीओ/पीए मिश्रधातूंचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला आहे.

३. पीपीओ आणि पीबीटीचे मिश्रण बदल
दोन्ही योग्य पदार्थांचे मिश्रण केल्याने पीपीओ/पीए मिश्रधातूच्या मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषणाची समस्या प्रभावीपणे सोडवली जाते. पीपीओ/पीए मिश्रधातूची कडकपणा आणि ताकद विविध वापरांच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही, जसे की पीपीओ/पीए मिश्रित प्रणाली, ज्याला देखील कडक आणि मजबूत करणे आवश्यक आहे.

४.पीपीओ आणि पीपीएस मिश्रण सुधारणा
अलिकडच्या वर्षांत, पृष्ठभाग असेंब्ली प्रक्रियेतील काही इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांमध्ये, सोल्डर वापरून स्टीम वेल्डिंग आणि VPS पद्धत मुख्य प्रवाहात येत आहे, म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या रेझिनला 260 ℃ पेक्षा जास्त तापमानाचा प्रतिकार करणे देखील आवश्यक आहे, तर शुद्ध PPO चे काचेचे संक्रमण तापमान फक्त 210 ℃ आहे, ते अशा उच्च उष्णता-प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, म्हणून उच्च उष्णता-प्रतिरोधक PPO / PPS मिश्रधातूचा विकास. परंतु दोघांनाही उपचारांची क्षमता वाढवणे आवश्यक आहे.

५. पीपीओ आणि पीटीएफई मिश्रणात बदल
दोन मिश्रित पदार्थ, दोन्ही पीपीओ उष्णता प्रतिरोधकता, यांत्रिक गुणधर्म, मितीय स्थिरता आणि पीटीएफई पोशाख प्रतिरोधकता, स्नेहन कार्यक्षमता, पाणी शोषण लहान आहे, उच्च अचूकता उत्पादनांची कार्यक्षमता. ते धातूच्या संरचनात्मक भागांच्या जवळील भौतिक गुणधर्म आणि बेअरिंग गुणधर्मांच्या व्यापक कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

५. पीपीओ आणि एसबीएस मिश्रण बदल
पीपीओ आणि एसबीएसमध्ये चांगली सुसंगतता आहे, पीपीओ/एसबीएस मिश्रधातू पीपीओचे विक्षेपण आणि प्रभाव कार्यप्रदर्शन सुधारते, कमी पाणी शोषण, चांगली कडकपणा, उच्च उष्णता विक्षेपण तापमान आणि उच्च मितीय अचूकता, प्रामुख्याने विद्युत उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापरले जाते.

III पीपीओचे अर्ज

१. इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स
इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात कनेक्टर, कॉइल वाइंडिंग स्पूल, मेकॅनिकल कंपोनंट शील्ड, स्विचेस आणि रिले, ट्यूनिंग उपकरणे, मोठे इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले, व्हेरिएबल कॅपेसिटर, बॅटरी अॅक्सेसरीज, मायक्रोफोन आणि इतर घटकांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

2. ऑटोमोटिव्ह उद्योग
इन्स्ट्रुमेंट पॅनलचे भाग, खिडकीच्या चौकटी, शॉक अ‍ॅब्सॉर्बर, पंप फिल्टर, रेडिएटर ग्रिल, स्पीकर ग्रिल, कन्सोल, फ्यूज बॉक्स, रिले बॉक्स, कनेक्टर, व्हील कव्हर इत्यादींसाठी योग्य.

3. घरगुती उपकरणे
टीव्ही सेट, संगणक, कॅमेरे, व्हिडिओ कॅसेट्स, टेप रेकॉर्डर, एअर कंडिशनर, हीटर, राईस कुकर आणि इतर भागांसाठी वापरले जाते. कॉपीअर, संगणक प्रणाली, प्रिंटर, फॅक्स मशीन आणि इतर बाह्य भाग आणि घटकांसाठी.

4. औद्योगिक यंत्रसामग्री
उष्णता-प्रतिरोधक भाग, इन्सुलेट करणारे भाग, वेअर-प्रतिरोधक भाग, ट्रान्समिशन भाग बनवण्यासाठी योग्य; उच्च तापमानाचे गिअर्स, फॅन ब्लेड, व्हॉल्व्ह आणि इतर भाग बनवण्यासाठी, स्टेनलेस स्टीलचा वापर बदलू शकतो; स्क्रू, फास्टनर्स आणि कनेक्टिंग भागांपासून देखील बनवता येते.