प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटिंग मशीन: कलर मास्टरबॅचची एक छोटीशी माहिती यादी

कलर मास्टरबॅच पेलेटायझिंग मशीन

सध्या, मास्टरबॅचचा वापर विविध अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो, प्रामुख्याने प्लास्टिक उद्योग, रबर उद्योग आणि फायबर उद्योग इत्यादींसाठी.

मास्टरबॅचची देशांतर्गत मागणी मोठी आहे, कमी दर्जाची उत्पादने मुळातच भरलेली आहेत, उच्च दर्जाची उत्पादने कमी प्रमाणात उपलब्ध आहेत आणि विकासाची क्षमता प्रचंड आहे.

मास्टरबॅच बाजारपेठेतील स्पर्धा दिवसेंदिवस तीव्र होत चालली आहे, चीनच्या मास्टरबॅच उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्याची गरज आहे आणि चीनच्या उच्च दर्जाच्या विशेष उद्देशाच्या मास्टरबॅच उद्योगाला बोलण्याचा पुरेसा अधिकार असला पाहिजे.

मास्टरबॅच उद्योगांना एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापन मजबूत करण्यासाठी, पुनर्रचना, वाढ आणि स्पर्धेत विस्तार प्रलंबित करण्यासाठी, मास्टरबॅच उद्योग अधिकाधिक मजबूत राष्ट्रीय ब्रँड तयार आणि स्थापित करण्यासाठी.

मास्टरबॅच वर्गीकरण

वेगवेगळ्या वापरानुसार, रंगीत मास्टरबॅचेस इंजेक्शन मास्टरबॅचेस, ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅचेस, स्पिनिंग मास्टरबॅचेस इत्यादींमध्ये विभागले जातात. प्रत्येक प्रकार वेगवेगळ्या श्रेणींमध्ये विभागला जाऊ शकतो.

कॉस्मेटिक बॉक्स, खेळणी, इलेक्ट्रिकल उपकरणांचे कवच आणि इतर प्रगत उत्पादनांसाठी प्रगत इंजेक्शन रंगाचे मास्टरबॅच वापरले जातात;

सामान्य इंजेक्शन मास्टरबॅचचा वापर सामान्य दैनंदिन वापरातील प्लास्टिक उत्पादने, औद्योगिक कंटेनर इत्यादींसाठी केला जातो.

अति-पातळ उत्पादनांच्या ब्लो मोल्डिंग रंगासाठी प्रगत ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅच वापरला जातो; सामान्य पॅकेजिंग बॅग आणि विणलेल्या बॅगांच्या ब्लो मोल्डिंग रंगासाठी सामान्य ब्लो मोल्डिंग मास्टरबॅच वापरला जातो. स्पिनिंग मास्टरबॅच कापडाच्या फायबर स्पिनिंग रंगासाठी वापरला जातो, ज्यामध्ये बारीक रंगद्रव्य कण, उच्च सांद्रता, मजबूत रंग शक्ती, चांगली उष्णता प्रतिरोधकता आणि प्रकाश प्रतिरोधकता असते.

कमी दर्जाचे मास्टरबॅच अशा कमी दर्जाच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जातात ज्यांना उच्च रंग गुणवत्तेची आवश्यकता नसते.

वाहकावर अवलंबून, ते PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, फेनोलिक रेझिन, इपॉक्सी रेझिन, अॅक्रेलिक रेझिन, असंतृप्त पॉलिस्टर रेझिन, पॉलीयुरेथेन, पॉलिमाइड, फ्लोरिन रेझिन मास्टरबॅच इत्यादींमध्ये विभागले गेले आहे.

वेगवेगळ्या कार्यांनुसार, ते अँटी-स्टॅटिक, फ्लेम रिटार्डंट, अँटी-एजिंग, अँटीबॅक्टेरियल, व्हाइटनिंग आणि ब्राइटनिंग, ट्रान्सलुसेंट, वेदरिंग, मॅटिंग, पर्लसेंट, इमिटेशन मार्बल ग्रेन (फ्लो पॅटर्न), लाकूड ग्रेन मास्टरबॅच आणि अशाच प्रकारे विभागले गेले आहे.

वापरकर्त्याच्या वापरानुसार ते सामान्य-उद्देशीय मास्टरबॅच आणि विशेष-उद्देशीय मास्टरबॅचमध्ये विभागले गेले आहेत. कमी वितळण्याचा बिंदू पीई मास्टरबॅच बहुतेकदा वाहक रेझिन व्यतिरिक्त इतर रेझिन रंगविण्यासाठी सामान्य-उद्देशीय मास्टरबॅच म्हणून वापरले जातात. जगातील बहुतेक नियमित रंगीत मास्टरबॅच उपक्रम सामान्यतः सामान्य-उद्देशीय मास्टरबॅच तयार करत नाहीत आणि सामान्य-उद्देशीय मास्टरबॅचची सामान्य-उद्देशीय व्याप्ती खूपच अरुंद आहे, ज्यामध्ये तांत्रिक निर्देशांक आणि आर्थिक फायदे कमी आहेत.

वेगवेगळ्या प्लास्टिकमध्ये युनिव्हर्सल मास्टरबॅच वेगवेगळे रंग दाखवते आणि रंगाच्या परिणामाची अंदाजे क्षमता कमी असते. सामान्य हेतूचा मास्टरबॅच उत्पादनांच्या ताकदीवर परिणाम करतो, जो विकृत आणि वळवण्यास सोपा असतो आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिकसाठी ते अधिक स्पष्ट आहे. सार्वत्रिक होण्यासाठी, सामान्य हेतूचा मास्टरबॅच उच्च उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेड रंगद्रव्ये वापरतो, जे महाग आणि वाया घालवणारे आहे.

विशेष रंगाच्या मास्टरबॅचमध्ये उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान उच्च सांद्रता, चांगले फैलाव आणि स्वच्छता हे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. विशेष मास्टरबॅचचा उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेड सामान्यतः उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिकशी सुसंगत असतो आणि सामान्य तापमानात कोणत्याही काळजीशिवाय वापरता येतो आणि जर तापमान सामान्य श्रेणीच्या बाहेर असेल आणि डाउनटाइम खूप जास्त असेल तरच ते वेगवेगळ्या प्रमाणात रंग बदलण्यास कारणीभूत ठरेल.

वेगवेगळ्या रंगांनुसार ते काळा, पांढरा, पिवळा, हिरवा, लाल, नारंगी, तपकिरी, निळा, चांदी, सोनेरी, जांभळा, राखाडी, गुलाबी मास्टरबॅच इत्यादींमध्ये देखील विभागले जाऊ शकते.

मास्टरबॅच एक्सट्रूजन मशीन -मूलभूत रचना

रंग

रंगद्रव्य हा रंगद्रव्याचा मूलभूत घटक आहे, प्रथम प्रीट्रीटमेंट करणे आणि त्याच्या सूक्ष्म कणांच्या पृष्ठभागावर रेझिनने झाकणे चांगले आहे जेणेकरून परस्पर फ्लोक्युलेशन रोखता येईल आणि ते वितरित करणे सोपे होईल. लेप आणि समान रीतीने मिसळण्यासाठी, रंगद्रव्यासाठी आत्मीयता असलेले आणि रेझिन विरघळवू शकणारे सॉल्व्हेंट्स, जसे की ओ-डायक्लोरोबेन्झिन, क्लोरोबेन्झिन, झायलीन, इत्यादी वापरले जातात. रेझिन विरघळण्याच्या बाबतीत, रंगद्रव्य फैलाव उपचार केले जातात आणि नंतर सॉल्व्हेंट पुनर्प्राप्त केले जाते किंवा काढून टाकले जाते.

वेक्टर (साथीचा रोग)

कॅरियर हा मास्टरबॅचचा मॅट्रिक्स आहे. सध्या, विशेष मास्टरबॅचसाठी कॅरियर म्हणून समान रेझिन वापरले जाते, जे मास्टरबॅच आणि रंगीत रेझिनमधील सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते आणि रंगद्रव्यांचे चांगले विखुरणे सुनिश्चित करते. पॉलीथिलीन, रँडम पॉलीप्रॉपिलीन, पॉली 1-ब्यूटीन, कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेले पॉलीप्रोपीलीन इत्यादी अनेक प्रकारचे कॅरियर रेझिन आहेत.
पॉलीओलेफिन मास्टरबॅचसाठी, सामान्यतः उच्च वितळणारा निर्देशांक LLDPE किंवा LDPE वाहक रेझिन म्हणून वापरा, चांगल्या प्रक्रिया द्रवतेसह, ते रंगीत रेझिनमध्ये मिसळा जेणेकरून प्रणालीची चिकटपणा समायोजित होईल, रंगद्रव्यांच्या घुसखोरी आणि विखुरण्याची भूमिका बजावेल, विखुरण्याचे प्रमाण कमीत कमी होईल आणि चांगले विखुरणे साध्य करण्यासाठी आणि रंगीत उत्पादनाची कार्यक्षमता खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी विखुरलेले नसले तरी. एक्सॉनमोबिल आणि सौदी बेसिकचे पावडर केलेले उच्च-वितळणारे LLDPE सर्वात लोकप्रिय आहे. टियांजिन पेट्रोकेमिकल कंपनीचे उत्पादन देखील कमी प्रमाणात आहे, उत्पादन निश्चित नसल्यामुळे आणि किंमतीच्या कारणास्तव, देशांतर्गत रंगीत मास्टरबॅच उपक्रमांना क्वचितच विचारले जाते.

विखुरणारा

डिस्पर्संट रंगद्रव्याला ओले करतो आणि लेपित करतो जेणेकरून वाहकामध्ये रंगद्रव्याचे एकसमान विखुरणे वाढेल आणि ते एकत्र होणार नाही, त्याचा वितळण्याचा बिंदू रेझिनपेक्षा कमी असावा, त्याची रेझिनशी चांगली सुसंगतता आणि रंगद्रव्याशी चांगली जवळीक आहे. डिस्पर्संटचे अनेक प्रकार आहेत, कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेले पॉलीथिलीन मेण, पॉलिस्टर, स्टीअरेट, पांढरे तेल, ऑक्सिडाइज्ड कमी सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेले पॉलीथिलीन इ.

खाद्य पदार्थ

रंग देण्याव्यतिरिक्त, मास्टरबॅच वापरकर्त्यांच्या विविध गरजांनुसार ज्वालारोधक, अँटिऑक्सिडंट्स, अँटीस्टॅटिक एजंट्स, लाईट स्टेबिलायझर्स इत्यादी देखील जोडतात आणि त्याच वेळी त्यांची विविध कार्ये असतात. कधीकधी वापरकर्त्यांना आवश्यकता नसते, परंतु मास्टरबॅच एंटरप्रायझेस उत्पादनांच्या गरजेनुसार काही अ‍ॅडिटीव्हज जोडतील. खर्च कमी करण्यासाठी, अनेक एंटरप्रायझेस त्यांच्या उत्पादनांमध्ये भरपूर फिलर्स जोडतात, ज्यामुळे एक विचित्र घटना घडते की फिलर्स सर्वत्र असतात. रंगद्रव्ये, डिस्पर्संट आणि रेझिनमध्ये फिलर्स असतात, म्हणून आपण या परिस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि कच्च्या मालाच्या खरेदीची गुणवत्ता राखली पाहिजे.

प्रक्रिया आणि उपकरणे मास्टरबॅच उत्पादन लाइन

मास्टरबॅचची उत्पादन प्रक्रिया कठीण आहे, कोरड्या प्रक्रिया आणि ओल्या प्रक्रिया आहेत, मास्टरबॅचची उत्पादन प्रक्रिया अजूनही विकसित होत आहे.

ओले प्रक्रिया

ओल्या प्रक्रियेत मास्टरबॅच मटेरियल ग्राइंडिंग, ट्रान्स-फेज, वॉशिंग, ड्रायिंग आणि ग्रॅन्युलेशनद्वारे बनवले जाते. रंगद्रव्ये ग्राइंडिंग करताना, ग्राइंडिंग स्लरीची सूक्ष्मता, प्रसार कार्यक्षमता, घन पदार्थ इत्यादी तांत्रिक चाचण्यांची मालिका आवश्यक असते. ओल्या प्रक्रियेत चार पद्धती आहेत: शाई पद्धत, फ्लशिंग पद्धत, मळण्याची पद्धत आणि धातूचा साबण पद्धत.

ओल्या प्रक्रियेत ४ पद्धती आहेत: शाई पद्धत, धुण्याची पद्धत, मळण्याची पद्धत आणि धातूचा साबण पद्धत.

कोरडी प्रक्रिया

काही उद्योग उच्च-दर्जाचे मास्टरबॅच तयार करताना स्वतःचे पूर्व-विखुरलेले रंगद्रव्य तयार करतात आणि नंतर कोरड्या प्रक्रियेद्वारे त्यांचे दाणे तयार करतात. रंगीत मास्टरबॅचच्या उत्पादन परिस्थितीत उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार विविध पर्याय उपलब्ध असतात.

हाय चर्निंग + स्क्रू, हाय चर्निंग + ट्विन स्क्रू ही सर्वात सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहे. रंगद्रव्याचे विसर्जन सुधारण्यासाठी, काही उद्योग वाहक रेझिन पावडरमध्ये बारीक करतात. रिफायनर + सिंगल स्क्रू, रिफायनर + ट्विन स्क्रू हे देखील उच्च दर्जाचे रंगीत मास्टरबॅच तयार करण्यासाठी अवलंबले जाणारे प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे.

सध्या, मास्टरबॅचचे रंग मापन आणि रंग जुळवणी तंत्रज्ञान अधिक लोकप्रिय आहे आणि रंग जुळवणी पूर्ण करण्यात मदत करण्यासाठी अधिक उच्च-कार्यक्षमता स्पेक्ट्रोफोटोमीटर सादर केले जात आहेत.

रंगीत मास्टरबॅचचा वापर

प्लास्टिकसाठीच्या मास्टरबॅचमध्ये रंगद्रव्याचे प्रमाण सामान्यतः १०% ते २०% दरम्यान असते आणि जेव्हा ते प्लास्टिकमध्ये १:१० ते १:२० च्या प्रमाणात रंगविण्यासाठी जोडले जाते तेव्हा रंगीत रेझिन किंवा उत्पादनाची डिझाइन केलेली रंगद्रव्य एकाग्रता साध्य करता येते. मास्टरबॅच प्लास्टिक आणि रंगीत प्लास्टिक समान प्रकाराचे असू शकतात किंवा इतर प्लास्टिक प्रकारांशी सुसंगत असू शकतात. मास्टरबॅच एकच रंग किंवा विविध रंगद्रव्ये असू शकतात. रंगद्रव्याची निवड प्लास्टिक उत्पादनांच्या प्रक्रिया परिस्थिती आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकतांनुसार असावी. प्लास्टिक उत्पादनांच्या क्षेत्रात मास्टरबॅचचा वापर तुलनेने परिपक्व आणि सामान्य आहे, प्लास्टिक उत्पादनांच्या रंगीत एजंटपैकी ८५% मास्टरबॅच वापरतात, जे वापरण्यास सोयीस्कर आहे, कोरड्या पावडर रंगद्रव्याच्या धूळ उडण्याच्या समस्येशिवाय, आणि रंगद्रव्याच्या खराब विखुरण्यामुळे रंगद्रव्याचे डाग आणि विसंगती यासारख्या कमतरता पूर्णपणे सोडवते.

पॉलीथिलीन, पॉलीप्रोपायलीन, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, सेंद्रिय काच, नायलॉन, पॉली कार्बोनेट, सेल्युलोज, फिनोलिक प्लास्टिक, इपॉक्सी रेझिन, अमाइन-आधारित प्लास्टिक आणि इतर प्रकारांमध्ये संबंधित मास्टरबॅच आहेत. प्लास्टिक उद्योगात, मास्टरबॅचची बाजारपेठेतील मागणी अभियांत्रिकी प्लास्टिक उत्पादने (घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स), बांधकाम प्लास्टिक उत्पादने (पाईप्स, प्रोफाइल), कृषी फिल्म उत्पादने, प्लास्टिक पॅकेजिंग उत्पादने इत्यादींमध्ये केंद्रित आहे. घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, बांधकाम प्लास्टिक उत्पादने उद्योग आणि मास्टरबॅचसाठी इतर उच्च आवश्यकता, मोठ्या प्रमाणात मास्टरबॅच, मास्टरबॅचच्या विकासाला प्रोत्साहन देण्यात भूमिका आहे.

रबर मास्टरबॅच तयार करण्याची पद्धत प्लास्टिक मास्टरबॅचसारखीच आहे आणि वापरलेले रंगद्रव्ये, प्लास्टिसायझर्स आणि सिंथेटिक रेझिन्स रबरशी जुळणारे असावेत. रंगद्रव्य प्रामुख्याने रबरमध्ये रीइन्फोर्सिंग एजंट आणि कलरिंग एजंट म्हणून वापरले जाते. काळा रंगद्रव्य प्रामुख्याने कार्बन ब्लॅक असतो; पांढऱ्या रंगद्रव्यात झिंक ऑक्साईड, टायटॅनियम डायऑक्साइड, कॅल्शियम कार्बोनेट इत्यादी असतात; इतर रंगद्रव्यांमध्ये आयर्न ऑक्साईड, क्रोम पिवळा, अल्ट्रामरीन, क्रोम ऑक्साईड हिरवा, सूर्यप्रकाश पिवळा, बेंझिडाइन पिवळा, फायथालोसायनाइन हिरवा, रंग अवक्षेपण लाल सी, डायऑक्साझिन व्हायलेट इत्यादी असतात. तारा, केबल्स, टायर्स, कार्बन ब्लॅकचे मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोग, सर्व पारंपारिक कार्बन ब्लॅक ते कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅच, ज्याचे प्रमाण सर्व मास्टरबॅचमध्ये प्रमुख स्थान व्यापते. सध्या, देशांतर्गत आणि परदेशी कार्बन ब्लॅक उद्योग पूर्णपणे कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅच तयार करू शकत नाहीत, टायर कार्बन ब्लॅक मास्टरबॅचमध्ये त्याचे उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी अभ्यास केला पाहिजे, बाजारातील क्षमता प्रचंड आहे.

रबर प्रक्रियेत रबर मास्टरबॅचचा वापर पावडर रंगद्रव्यांमुळे होणारी धूळ टाळू शकतो आणि ऑपरेटिंग वातावरण सुधारू शकतो. मास्टरबॅच समान रीतीने पसरवणे सोपे आहे, ज्यामुळे रबर उत्पादनांचा रंग एकसारखा असतो आणि रंगद्रव्याचा प्रत्यक्ष वापर कमी होतो. रबर रंगद्रव्याचा डोस बहुतेकदा 0.5% ते 2% दरम्यान असतो आणि अजैविक रंगद्रव्याचा डोस थोडा जास्त असतो. रबर उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी या प्रकारच्या प्रक्रिया रंगद्रव्याची रबर प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि गुणवत्तेशी जुळणी करावी. या प्रकारच्या प्रक्रिया रंगद्रव्याच्या प्रकारांचा विकास आणि प्रचार करण्यासाठी रंगद्रव्य उद्योगांना बरेच अनुप्रयोग संशोधन करावे लागते.

फायबर इन-सीटू कलरिंगला अंतर्गत फायबर कलरिंग म्हणतात जेव्हा रंगीत मास्टरबॅच थेट फायबर व्हिस्कोस किंवा फायबर रेझिनमध्ये जोडला जातो जेव्हा फायबर पंप केले जाते आणि फिरवले जाते, जेणेकरून रंगद्रव्य पंपिंगमध्ये सादर केले जाते, ज्याला अंतर्गत फायबर कलरिंग म्हणतात. पारंपारिक रंगकामाच्या तुलनेत, फायबर इन-सीटू कलरिंग रेझिन आणि मास्टरबॅचला रंगीत फायबरमध्ये प्रक्रिया करेल आणि नंतर थेट कापडात वापरला जाईल, रंगकामानंतरची आणि फिनिशिंग प्रक्रिया वगळून, ज्यामध्ये कमी गुंतवणूक, ऊर्जा बचत, तीनही कचरा आणि रंगकामाची कमी किंमत इत्यादी फायदे आहेत आणि सध्या ते सुमारे 5% आहे. फायबर कलरिंग मास्टरबॅचसाठी वापरल्या जाणाऱ्या रंगद्रव्यांमध्ये चमकदार रंग, चांगले फैलाव, चांगले थर्मल स्थिरता, प्रकाश प्रतिरोध, सॉल्व्हेंट प्रतिरोध, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध, ब्लीच प्रतिरोध, पाण्यात अघुलनशील आणि अजैविक किंवा सेंद्रिय रंगद्रव्ये असणे आवश्यक आहे.