चे तत्व सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर: दुसऱ्या भागाला कॉम्प्रेशन सेक्शन म्हणतात. स्क्रू ग्रूव्हचे आकारमान हळूहळू कमी होते आणि तापमान मटेरियलच्या प्लास्टिसायझेशनच्या डिग्रीपर्यंत पोहोचले पाहिजे. येथे कम्प्रेशन कन्व्हेइंग सेक्शन तीन पासून होते आणि येथे एक पर्यंत कॉम्प्रेशन केले जाते. याला स्क्रूचे कॉम्प्रेशन रेशो - ३:१ असे म्हणतात. काही मशीनमध्ये देखील बदल होतात. प्लास्टिसाइज्ड मटेरियल तिसऱ्या विभागात प्रवेश करते.

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरचे तत्व: तिसरा विभाग म्हणजे मीटरिंग विभाग. येथे मटेरियल प्लास्टिसायझिंग तापमानावर ठेवले जाते. ते डाय पुरवण्यासाठी मीटरिंग पंपप्रमाणे वितळलेले मटेरियल अचूक आणि परिमाणात्मकपणे वितरित करते. यावेळी, तापमान प्लास्टिसायझिंग तापमानापेक्षा कमी असू शकत नाही आणि सामान्यतः थोडे जास्त असते.
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरचा वापर प्रामुख्याने मऊ आणि कडक पॉलीव्हिनिल क्लोराईड, पॉलीथिलीन आणि इतर थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक बाहेर काढण्यासाठी केला जातो. ते फिल्म्स, ट्यूब्स, प्लेट्स, रिबन इत्यादी विविध प्लास्टिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी संबंधित सहाय्यक मशीन्स (मोल्डिंग हेड्ससह) सह सहकार्य करते आणि ग्रॅन्युलेशनसाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
प्लास्टिक एक्सट्रूडरमध्ये प्रगत डिझाइन, उच्च दर्जाचे, चांगले प्लास्टिसायझेशन, कमी ऊर्जा वापर आणि इनव्होल्युट गियर ट्रान्समिशनचा अवलंब आहे. त्यात कमी आवाज, स्थिर ऑपरेशन, मोठी बेअरिंग क्षमता आणि दीर्घ आयुष्य ही वैशिष्ट्ये आहेत.
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर अॅप्लिकेशन
प्लेट्स आणि शीट्सचे एक्सट्रूजन: पीव्हीसी, पीईटी, पीएस, पीपी, पीसी इत्यादी प्रोफाइल आणि प्लेट्सच्या एक्सट्रूजनसाठी योग्य. वायर, रॉड्स इत्यादी इतर विविध प्लास्टिकचे एक्सट्रूजन.
प्रोफाइलचे एक्सट्रूजन: एक्सट्रूडरचा वेग समायोजित करणे आणि एक्सट्रूजन स्क्रूची रचना बदलणे हे पीव्हीसी आणि पॉलीओलेफिन सारख्या विविध प्लास्टिक प्रोफाइलच्या उत्पादनासाठी लागू केले जाऊ शकते. सुधारित ग्रॅन्युलेशन: विविध प्लास्टिकच्या मिश्रण, सुधारणा आणि वर्धित ग्रॅन्युलेशनसाठी लागू.
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर प्लास्टिक एक्सट्रूजन उत्पादन लाइनमध्ये हे एक प्रकारचे मशीन आहे. प्लास्टिक प्रक्रियेत एक्सट्रूजन मोल्डिंगला एक्सट्रूजन असेही म्हणतात. नॉन-रबर एक्सट्रूडर प्रक्रियेत, हायड्रॉलिक प्रेशर वापरून साच्याचे एक्सट्रूजन करणे याला एक्सट्रूजन म्हणतात. हे अशा प्रक्रिया पद्धतीचा संदर्भ देते ज्यामध्ये मटेरियल एक्सट्रूडर बॅरल आणि स्क्रूमधील क्रियेतून जाते, गरम आणि प्लास्टिसाइज्ड असताना, आणि स्क्रूद्वारे पुढे ढकलले जाते आणि विविध क्रॉस-सेक्शन उत्पादने किंवा अर्ध-तयार उत्पादने तयार करण्यासाठी सतत डाय हेडमधून जाते.

कच्चा माल हॉपरमधून बॅरलमध्ये प्रवेश करतो आणि स्क्रू रोटेशनच्या क्रियेखाली बॅरलच्या आतील भिंती आणि स्क्रू पृष्ठभागामधील घर्षण आणि कातरण्याच्या क्रियेद्वारे फीडिंग सेक्शनमध्ये पुढे नेला जातो. येथे, सैल घन पदार्थ पुढे नेले जातात आणि त्याच वेळी कॉम्पॅक्ट केले जातात. कॉम्प्रेशन सेक्शनमध्ये, स्क्रू ग्रूव्हची खोली उथळ होते आणि ती आणखी कॉम्पॅक्ट केली जाते. त्याच वेळी, बॅरलच्या बाहेर गरम झाल्यामुळे आणि स्क्रू आणि बॅरलच्या आतील भिंतीमधील घर्षण आणि कातरण्याच्या क्रियेमुळे सामग्रीचे तापमान वाढते आणि वितळण्यास सुरुवात होते आणि कॉम्प्रेशन सेक्शन संपते. एकरूपीकरण विभागात सामग्री एकसमान केली जाते आणि वितळणे स्थिर तापमान, प्रमाण आणि दाबाने बाहेर काढले जाते आणि डाय हेडपर्यंत पोहोचल्यानंतर तयार होते आणि तयार झालेले उत्पादन आकार दिल्यानंतर मिळते.
१. बाहेर काढण्याची पद्धत
प्लास्टिसायझेशन पद्धतीनुसार: कोरडे एक्सट्रूझन आणि ओले एक्सट्रूझन
प्रेशरायझेशन पद्धतीनुसार: सतत एक्सट्रूझन आणि अधूनमधून एक्सट्रूझन
२. वैशिष्ट्ये: सतत उत्पादन, उच्च कार्यक्षमता, साधे ऑपरेशन, विस्तृत अनुप्रयोग

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









