पुनर्नवीनीकरण केलेले पीई पेलेटायझिंग, अस्थिर वितळणे सोडवण्यासाठी मी काय करावे?

१. मेल्ट इंडेक्स

वितळण्याचा निर्देशांक बहुतेकदा MI च्या संदर्भात व्यक्त केला जातो आणि आता तो आंतरराष्ट्रीय स्तरावर वितळण्याचा प्रवाह दर म्हणून ओळखला जातो, जो MFR म्हणून व्यक्त केला जातो.

हे सामान्यतः थर्मोप्लास्टिक रेझिनच्या गुणवत्ता नियंत्रणासाठी आणि थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीसाठी एक पॅरामीटर म्हणून वापरले जाते. हे एका विशिष्ट तापमानावर आणि स्थिर भारावर मानक केशिकामधून वाहणाऱ्या वितळण्याचे वजन मूल्य आहे, जे बहुतेकदा g/10 मिनिटांमध्ये व्यक्त केले जाते. वितळण्याचा निर्देशांक हा एक पॅरामीटर आहे जो विविध थर्मोप्लास्टिक पदार्थांच्या वितळलेल्या अवस्थेतील तरलता वेगळे करण्यासाठी वापरला जातो.

त्याच रेझिनसाठी, उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण म्हणून त्याच्या आण्विक वजनाची तुलना करण्यासाठी वितळण्याचा निर्देशांक वापरला जाऊ शकतो.

साधारणपणे, विशिष्ट रासायनिक रचना असलेल्या रेझिनसाठी, a. वितळण्याचा निर्देशांक जितका लहान असेल तितका आण्विक वजन जास्त असेल, फ्रॅक्चरची ताकद, कडकपणा, कणखरपणा, वृद्धत्व स्थिरता आणि इतर गुणधर्म जास्त असतील; b. वितळण्याचा निर्देशांक मोठा असला तरी आण्विक वजन कमी असते आणि तयार करताना प्रवाह क्षमता तदनुसार चांगली असते.

पुनर्वापर केलेले प्लास्टिकजास्त अशुद्धता, अस्थिर स्वरूप, परिणामी ताण एकाग्रता, मोल्डिंगनंतर सामग्रीमध्ये अधिक दोष असतील, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल, वितळलेल्या बोटाच्या उत्पादनाचे नियंत्रण कसे करावे चांगले उत्पादन?

२. वेगवेगळे वितळणे, वेगळे करणे आवश्यक आहे

१) एचडीपीई रेझिन ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, रोटेशनल मोल्डिंग आणि फिल्ममध्ये उपलब्ध आहेत आणि त्यांचे वितळण्याचे निर्देशांक वेगवेगळे असतात.
अ. ब्लोन आणि फिल्म ग्रेड एचडीपीईमध्ये मेल्ट फिंगर लहान असेल, साधारणपणे २ पेक्षा कमी;
b. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी मेल्ट फिंगर २ पेक्षा जास्त असेल आणि ते अनेक दहापर्यंत देखील पोहोचू शकते.
यासाठी वेगवेगळ्या पुनर्वापराची आवश्यकता असते, प्रक्रिया केलेल्या प्रत्येक साहित्यासाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता स्वीकारल्या जातात.

३. कमी वितळणारे बोटांचे साहित्य एकत्र मिसळणे

प्रथम, ब्लो मोल्डेड थेट इंजेक्ट केले जाऊ शकतात, तर इंजेक्टेड ब्लो मोल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत.
उच्च वितळणाऱ्या एचडीपीईला कमी वितळणाऱ्या एचडीपीईमध्ये बदलण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे आण्विक वजन वाढवण्याचा मार्ग शोधणे, जे फक्त आण्विक वजन वाढवून करणे अधिक कठीण आहे, ज्यामध्ये पॉलिमर रसायनशास्त्र समाविष्ट आहे आणि ते ऑपरेट करणे खूप कठीण असू शकते.
फक्त सोपा उपाय म्हणजे आवश्यकतेपेक्षा कमी वितळणारा निर्देशांक असलेले HDPE मटेरियल वापरणे आणि ते सध्याच्या उच्च वितळणाऱ्या निर्देशांक HDPE सोबत एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळणे, स्पष्ट वितळणारा निर्देशांक दोन कच्च्या मालाचे मधले मूल्य असेल.

४. पॉलिमर बाइंडर

मेल्ट फिंगर कंडिशनर नावाचा एक अ‍ॅडिटीव्ह असतो, ज्याला पॉलिमरिक बाइंडर असेही म्हणतात.
हे पॉलीओलेफिन उत्पादनांसाठी एक प्रकारचे प्रक्रिया सुधारक आहे जे पॉलीओलेफिन उत्पादनांच्या सामान्य आण्विक संरचनेच्या यंत्रणेसाठी विकसित केले आहे. ते विविध बाँडिंग तंत्रांद्वारे पॉलीओलेफिन पॉलिमर प्रभावीपणे एकत्रित करते, त्यामुळे पॉलिमर साखळी विभागांमधील आकर्षण वाढते (म्हणजे व्हॅन डेर वाल्स फोर्स).

ही सुधारणा प्रक्रिया अंशतः खराब झालेल्या पॉलीओलेफिन उत्पादनांचे गुणधर्म त्यांच्या तुटण्यापूर्वीच्या गुणधर्मांमध्ये पुनर्संचयित करते, जोडलेल्या प्रमाणानुसार वैयक्तिक गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते.

त्याचे कार्य ग्राफ्टिंगच्या परिणामात बदल करणे आणि पारंपारिक कंपॅटिबिलायझरच्या स्वतःच्या यांत्रिक गुणधर्मांमधील कमतरता आणि खराब तरलता दूर करणे हे दोन्ही आहे. POE हा एक लहान शाखा असलेला थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर आहे जो एकसमान आण्विक वस्तुमान वितरणासह यूएसए मधील DOW केमिकल कंपनीने उत्प्रेरक म्हणून मेटालोसीनचा वापर करून संश्लेषित केला आहे आणि त्याचे मुख्य गुणधर्म उत्कृष्ट आहेत, जसे की तन्य शक्ती, अश्रू शक्ती आणि इतर मुख्य यांत्रिक गुणधर्म पारंपारिक लवचिक पदार्थांच्या तुलनेत सुधारले आहेत.